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河南省新乡雷竞技官方下载地址app实业有限公司 减少大气污染排放实施方案

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          河南省新乡雷竞技官方下载地址app实业有限公司

减少大气污染排放实施方案 

                   二○一六年十月一日


 

   

**章基本情况

1.1简介

1.2主要污染物

第二章 生产工艺简述及产污环节

2.1 产品性能

2.2 生产工艺简述

2.3 产污环节

第三章 现状及处理工艺阐述

3.1 现状

3.2 苯乙腈工艺流程及阐述

3.3 苯乙酸工艺流程说明

    现状分析

4.1、工艺

4.2、设备及设施

第五章    改造措施

第六章    改造后工艺流程及阐述

6.1 苯乙腈工艺流程及阐述

6.2 苯乙酸工艺流程说明

6.3其他废气处理工艺流程说明

6.4原料清洁化

6.5厂区VOCs源点分布及处理设施

第七章    改造后效益分析

7.1环境效益

7.2经济效益

7.3社会效益

7.4、企业效益

    投资估算

8.1投资估算

    运行管理和劳动定员

9.1运行管理

9.2维护保养

9.3岗位定员

9.4人员培训

9.5使用及维修

    减排项目实施计划

 

**章 基本情况

1.1简介

河南省新乡雷竞技官方下载地址app实业有限公司位于新乡县小冀镇,距107国道5公里,距京广铁路1公里位置**,交通便利。主要化工产品有:醋酸丁酯、醋酸乙酯、苯乙酸、苯乙腈。公司下属化工、交通、印刷三个分公司以质量求生存,以品种求发展,以管理求效益,以**求信誉,是公司的宗旨。
     公司创建于1995年,属民营有限公司。是一家集生产化工产品、原料药、道路工程、印刷为一体的实业公司。公司下设:化工一分厂、化工二分厂、印刷分厂、研发中心、华理药业、道路工程分公司、新疆新仁化工分公司。拥有总资产18409万元、职工1200余人、技术人员100余人,总占地40余万平方米。通过ISO9001—2000国际质量体系认证、为河 “新乡市民营百强企业、连年被评为:纳税递增**单位“AAA银得信用单位、省科技厅颁发高新技术企业高新技术产品证书、被评为科技****单位等荣誉称号。产品为苯乙酸、四氮唑乙酸。

1.2主要污染物

苯乙酸等医药中间体生产过程中,产生的苯乙腈、苯乙酸等废气及粉尘对周边气体环境的影响。

 

第二章 生产工艺简述及产污环节

2.1 产品性能

1、苯乙腈

又名: (α-)苄基氰  结构或分子式:C8H7N     量:117

密度:1.0157  熔点()-23.8   沸点()234  折射率:1.5230

性状: 无色油状液体,有芳香气味。

溶解情况:不溶于水,与乙醇、乙醚混溶

用途:主要用作农药、医药、染料和香料的中间体,可用于制取辛硫磷、稻丰散、苯乙酸、青霉素和苯巴比妥等。

2、苯乙酸

分子式:C8H8O2  分子量:136.15

密度1.09(77)   熔点()76.5  沸点()265.5

溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚、氨水。

用途:用于青霉素生产过程中提高青霉素G 的总产量,并用作配制香料、杀虫剂和植物生长调节剂的原料。另外还是一种重要有机化工原料。苯乙酸具有羧基、亚甲基氢和苯环的典型反应,生成许多有用的中间体,在医药、农药、香料等行业都有广泛的用途。

2.2 生产工艺简述

本公司主要产品为苯乙酸,苯乙腈为生产中间体。其生产工艺为,由苄基氯和氰化钠缩合反应,粗产品经过减压蒸馏制得苯乙腈。苯乙腈在氢氧化钠溶液中进行水解反应,在100-104℃回流6h,至油状液体减少为止,冷至5℃,加雷竞技app苹果版调节pH1-2,甩滤,滤饼用水洗涤,经沸腾床干燥,得苯乙酸。

2.3 产污环节

苯乙腈、苯乙酸生产过程中,苯乙腈精馏过程中,会有苯乙腈混合到气体中进入大气环境;苯乙酸在结晶、离心分离、烘干、包装过程中,会进入大气环境。对周边环境有一定影响。需进行必要的治理,以保证周边气体环境的安全。

第三章 现状及处理工艺阐述

3.1 现状

进入厂区及生产工序可闻到淡淡的气味。其苯乙腈精馏区,采用负压经中间缓存然后进入活性炭吸附塔。经活性炭吸附后高空排放。

苯乙酸结晶、离心分离、烘干区采用负压经中间缓存后进入碱液吸收塔,经喷淋吸收后高空排放。

易产生气味的物料桶,放置在厂区。

3.2 苯乙腈工艺流程及阐述

3.2.1、工艺流程

 

3.2.2工艺流程阐述:

苯乙腈减压蒸馏过程中,会有一定量的苯乙腈随着水的蒸发而被夹带出来,经过中间缓冲、降低流速后,有一定量的会随着水雾被截留,部分进入活性炭吸收塔,经活性炭吸收后通过烟囱高空排放。

3.3 苯乙酸工艺流程说明

3.3.1、工艺流程

 

3.3.2工艺流程阐述:

苯乙酸的处理由于结晶、离心分离与烘干包装不在一起,故分两套处理系统处理。苯乙酸在结晶、离心分离(烘干包装)过程中,会有一定量的液滴(固体粉末)随着气体进入缓冲罐内,经缓冲、降低流速后,有一定量的会随着水滴(粉末)被截留,一部分进入碱液吸收塔,经碱液吸收后通过烟囱高空排放。

 

    现状分析

4.1、工艺

苯乙腈的处理工艺,从理论上来看没有太大问题,但对于活性炭吸收来讲,其吸收容量及通量是制约其处理效果的主要因素,再者饱和后的活性炭处理会带来不必要的麻烦及后果。

苯乙酸处理工艺设计基本合理,缓冲分离罐如果选用旋流分离器效果会更好。碱液喷淋系统应增加在线PH计,以保证其处理效果。

4.2、设备及设施

苯乙腈系统

缓存罐没有旋流分离系统,除雾(液滴)效果差;

活性炭吸收塔很容易饱和,不能保证处理效果;

系统的密封性及跑冒滴漏状况较为严重。

苯乙酸系统

缓存罐没有旋流分离系统,除雾(液滴、粉尘)效果差;

没有在线的PH控制及显示系统,不便于实施有效控制。

系统的密闭性较差。

结晶到烘干过程的物料运输方式比较简单(车运送),过程中无组织排放较为严重。

酸化及离心分离区未对排放的气体进行必要的收集。

离心母液储罐和两效蒸发后的废水储罐存在无组织排放现象。

 

 

第五章    改造措施

结合现在工艺设备存在的问题,结合苯乙腈、苯乙酸的特性,充分利用现有处理设施,进行必要的工艺及设施改造,确保系统稳定达标运行。

具体措施如下:

苯乙腈工程改造

1、系统进行必要的密封。

2、减少不必要的跑冒滴漏,减少设备维修率。

3、把现真空泵前缓存罐调整为旋流分离器或在前端增加旋流分离器,增加对液滴的回收处理效果。

4、把活性炭吸收塔内的活性炭填料更换为乙醇吸收剂进行喷淋吸收,利用苯乙腈与乙醇共溶的性质特点对残余的苯乙腈进行有效吸收。乙醇作为吸收剂可通过蒸馏得到乙醇及苯乙腈产品,精馏的乙醇可重复使用。

5、经乙醇吸收后的气体经过设置在后端的活性炭吸附净化处理后,高空排放。

6、注意:由于本生产设备配置中采用的负压设备为立式往复真空泵,为安全起见,乙醇吸收装置一定要放在真空泵的出口段。

苯乙酸工程改造

1、对设备间进行必要的密封。

2、由于苯乙酸的比重大于空气、气体处理装置的进气口要处于设备间下端,进气口可处于下端或上端,企业可根据情况确定,尽可能减少流通死角。

3、改变结晶苯乙酸的运输方式,采用负压粉体输送,即可保证物料的结晶免污染,节约人力,又可减少无组织排放。

4、在酸化、结晶分离区,增加集气罩(侧面),已对本工序无组织气体的有效收集,收集后通过旋流分离器,碱液吸收塔吸收后,*后经后端的活性炭吸附净化处理后,高空排放。

5、对抽料储罐与螺旋上料机的连接,及上料机与沸腾床的连接处增加密闭的透明软连接,减少无组织气体的排放。

6、把现真空泵前缓存罐调整为旋流分离器或在前端增加旋流分离器,增加对液滴(粉尘)的回收处理效果。*后气体经过设置在后端的后端的活性炭吸附净化处理后,高空排放。

7、在储罐上增加集气装置,收集到的无组织排放的气体自建(或利用其它)处理系统经碱液吸收后,通过低温后端的活性炭吸附净化设备净化处理后,高空排放。

其他:

1放置在厂区易产生气味的物料桶,定置存放,存放区域进行密闭,并根据情况无组织的气体收集后通过后端的活性炭吸附后排放。

2、对处理过程中使用的碱液及其他吸收剂,要确保其处理效果,定期回收、更换吸收剂,并进行妥善的处理。

3、加强对生产过程的过程控制,降低、减少、**无组织气体的排放,是清洁生产的要求,也是企业职责所在。

第六章    改造后工艺流程及阐述

6.1 苯乙腈工艺流程及阐述

6.1.1、工艺流程


6.1.2工艺流程阐述:

苯乙腈减压蒸馏过程中,苯乙腈随着水的蒸发而被夹带出来,经管道进入旋流分离器,在旋流分离器内利用离心力的作用,较重(大)的颗粒(滴),被有效分离进入下端的储存管内回用与生产;其他较小的雾滴(气体)通过真空泵后进入乙醇喷淋吸收塔,根据相似相溶原理,苯乙腈被溶解到乙醇中被有效的去除,然后带着乙醇的气体进入下一级的水喷淋吸收塔,对乙醇进行有效的吸收,然后通过后端的活性炭吸附净化设备净化处理后,高空排放。

苯乙腈的乙醇吸收液经蒸馏后乙醇循环使用,苯乙腈残液回用到系统。乙醇的水吸收液进入污水处理站进行有效的处理。

 

 

6.2 苯乙酸工艺流程说明

6.2.1、工艺流程



6.2.2工艺流程阐述:

苯乙酸在结晶、理性分离、烘干、包装区域内产生的气体及粉尘随着气体进入旋流分离器,在旋流分离器内利用离心力的作用,较重(大)的颗粒(滴),被有效分离进入下端的储存罐内回用与生产;其他较小的雾滴(粉尘)通过真空泵后进入碱液喷淋吸收塔,经碱液吸收后通过后端的活性炭吸附净化处理后,高空排放。吸收液回用生产。

6.3其他废气处理工艺流程说明

6.3.1、工艺流程


6.3.2工艺流程阐述:

生产过程中其他无组织排放的废气经收集后通过碱液吸收塔吸收,然后通过后端的活性炭吸附净化处理后,高空排放。

6.4原料清洁化

将原有蒸汽锅炉DZG4-1.25二台;有机热载体锅炉YGL500MA  和有机热载体锅炉YGL1000MA。更换为WNS8-1.25-YQ;有机热载体锅炉YY(Q)W-2100Y(Q)

6.5厂区VOCs源点分布及处理设施

厂区VOCs源点分布及处理设施

源点位置

风机

风量

m3/h

气味

成分

处理装置

现有装置

需增加装置

1

结晶工段

27000

苯乙酸

旋流分离

碱液吸收

碱液吸收装置一套

旋流分离器一套

2

酸化工段

27000

苯乙酸

碱液吸收

碱液吸收装置一套

 

3

水解工段

6000

氨、

苯乙腈

碱液吸收

活性炭吸附

氨水吸收装置一套 

活性炭装置一套

碱液吸收装置一套

活性炭装置一套

4

精馏工段

3000

苯乙腈

旋流分离

醇液吸收

活性炭吸附

活性炭装置一套

旋流分离器一套

醇液吸收装置一套

活性炭装置一套

5

成品库

27000

苯乙酸

碱液吸收

碱液吸收装置一套

 

6

氰化工段

2100*2

苯乙腈

旋流分离

醇液吸收

活性炭吸附

活性炭装置一套

旋流分离器一套

醇液吸收装置一套

活性炭装置一套

7

废水池

7300

氨、

苯乙腈

醇液吸收

活性炭吸附

活性炭装置一套

醇液吸收装置一套

活性炭装置一套

8

烘干包装

22000

苯乙酸

旋流分离

碱液吸收

碱液吸收装置一套

旋流分离器一套

 

 第七章    改造后效益分析

7.1环境效益

经改造处理改造后,可实现稳定达标排放,具有十分重大的环境效益,保证周边气体环境的安全。

7.2经济效益

经改造处理后,苯乙腈的乙醇吸收液经蒸馏后,乙醇可循环使用,苯乙腈得到有效回收;苯乙酸的碱吸收液也可回用于生产。两个装置的旋流分离器的分离物也可回用于生产;在处理废气的同时,可回收产品,实现较大的经济效益。

7.3社会效益

项目改造完成后,可有效地保护和改善周边环境状况,创建优美社会环境,保证社会和谐。

7.4、企业效益

改造完成后,企业再无后顾之忧,可实现连续稳定生产,实现企业利润*大化。

    投资估算

8.1投资估算

万元

序号

名称

规格

数量

单价

合价

备注

1

喷淋循环泵

 

8

0.50

4.00

耐腐材质

2

旋流分离器

 

4

1.20

3.60

钢制防腐

3

喷淋吸收塔

改造

4

3.50

14.00

钢制防腐

4

活性炭吸收塔

新增

4

8.50

34.00

钢制防腐

5

碱液溶解投加

新增

5

1.0

5.0

含计量泵

6

物料输送系统

 

1

12.00

12.00

含真空泵、储料箱、上料机等

7

乙醇回收系统

 

1

5.00

5.00

搪玻璃或不锈钢

8

在线PH

 

2

0.30

0.60

 

9

操作间密闭改造

 

全部

10.00

10.00

 

10

安装辅助材料

 

全部

5.0

5.0

 

11

辅助土建

 

全部

3.00

3.00

 

12

设计费

 

全部

5.00

5.00

 

13

安装调试费

 

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